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你不知道的三星贴片机贴装错误分析及排除方法

文章来源:集适自动化科技发布时间:2015-02-27 14:34:29阅读次数:

      三星贴片机相信大家都不陌生,在使用过程中,难免会出现错误,别着急,下面让小编来为您讲解:你不知道的三星贴片机贴装错误分析及排除方法。
       一、元器件贴错或极性方向错
       1.贴片编程错误:修改贴片程序。
       2.拾片编程错误或装错供料器位置:修改拾片程序,更改料站。
       3.晶体管、电解电容器等有极性元器件,不同生产厂家编带时方向不一致:更换编带元器件时要注意极性方向,发现不一致时修改贴片程序。
       4.往震动供料器滑道中加管装器件时与供料器编程方向不一致:往震动供料器滑道中加料时要注意器件的方向。
      二、贴装位置偏离坐标位置
      1.贴片编程错误:个别元件位置不准确时修改元件坐标;整块板偏移可修改PCB Mark。
      2.元件厚度设置错误:修改元件库程序。
      3.贴片头高度太高,贴片时元件从高处扔下:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。
      4.贴片头高度太低,使元件滑动:重新设置Z轴高度、使元件焊端底部与PCB上表面的距离等于最大焊料球的直径。
      5.贴装速度太快;X,Y,Z轴及转角T速度过快:降低速度。
     三、贴装时元器件被砸裂或破损
     1.PCB变形:更换PCB或对PCB进行加热、加压处理。
     2.贴装头高度太低:贴装头高度要随PCB厚度和贴装的元器件高度来调整。
     3.贴装压力过大:重新调整贴装压力。
     4.PCB支撑柱的尺寸不正确、PCB支撑柱的分布不均:支撑柱数量太少,更换与PCB厚度匹配的支撑柱,将支撑柱分布均衡;增加支撑柱。
      5.元件本身易破碎:更换元件。
      以上就是我们总结的贴片机贴装错误分析及排除方法,希望可以帮助大家更好地使用贴片机!想知道更多三星贴片机的知识,欢迎继续关注我们企业官方动态!

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